Quando la gente usa il termine «acciaio inossidabile,» lo usano spesso come termine «del ripostiglio», ma in realtà, ci sono vari tipi di acciai inossidabili con vari usi.
L'acciaio inossidabile è una lega che è prodotta combinando vari metalli base differenti per creare un nuovo materiale. Come con altre leghe, il prodotto finito è considerevolmente più forte di ciascuna delle materie grezze sarebbe da sè.
La gente sta sperimentando con le leghe del metallo per le migliaia di anni. Mentre gli esempi di fusione del ferro possono essere trovati fin dal 1800 A.C., l'introduzione dell'acciaio colato va fin dal 300 A.C.
L'acciaio inossidabile è un materiale molto versatile. Con gli anni, gli ingegneri hanno sperimentato con la produzione delle leghe.
Aggiungendo e rimuovendo determinati metalli, potevano produrre i tipi differenti di acciai inossidabili con differenti caratteristiche ed applicazioni. Per esempio, è utilizzato in tutto dalla produzione degli utensili della cucina alle componenti per i progetti di costruzione.
Nel produrre l'acciaio inossidabile, vari materiali possono essere usati per raggiungere i risultati differenti. Questi includono:
Mentre ci sono migliaia di tipi differenti di leghe di acciaio inossidabile che possono essere prodotti, la maggior parte delle leghe cadranno in una di seguenti tre categorie.
All'interno delle tre categorie primarie dette precedentemente, ci sono inoltre gradi differenti di acciaio inossidabile.
All'interno dei tipi d'acciaio austenitici, ci sono due gradi principali – il grado 304 ed il grado 316. Il grado 304 è conosciuto per la sua forza ad alta resistenza approssimativamente 621 del MPa (ksi 90). L'acciaio inossidabile del grado 316 inoltre ha una resistenza alla trazione di 579 mp (ksi 84), rendente i due gradi ragionevolmente simili in questo senso.
Inoltre sia hanno un'alta temperatura di funzionamento massima. Il grado 304 ha una temperatura massima di 870°C (1598°F) ed il grado 316 hanno un massimo di 800°C (1472°F).
Nel confrontare 304 contro 316 inossidabili, una differenza principale è la resistenza ai cloruri quale sale. Il grado 316 è più resistente agli elementi, rendentegi un acciaio inossidabile più desiderabile per le cose come le applicazioni marittime.
L'acciaio inossidabile ferritico inoltre ha due gradi principali – il grado 430 ed il grado 434. L'acciaio inossidabile del grado 430 non è forte quanto l'uno o l'altro degli acciai austenitici ma offre la migliore resistenza ad acido nitrico. È ancora inoltre abbastanza forte per la maggior parte delle applicazioni resistenti.
L'acciaio del grado 434 ha la forza ad alta resistenza e temperatura di funzionamento massima ed è più duro del grado 430, compreso la migliore resistenza scavante.
L'acciaio inossidabile martensitico ha soltanto un grado, il grado 420. Questo grado offre leggermente la meno resistenza ai prodotti chimici che gli acciai austenitici e ferritici, ma ancora ha buona resistenza alle cose quali alcuni alcali, acidi delicati, acqua e composti dell'alimento. Inoltre ha la grande resistenza alla trazione e resistenza all'urto. Ciò lo rende ideale per la redazione degli oggetti come la coltelleria.
L'acciaio inossidabile duplex è una famiglia di acciaio inossidabile che è fatto dell'acciaio austenitico e dell'acciaio ferritico nelle proporzioni quasi uguali. Questo tipo di acciaio inossidabile è sia più forte che più resistente a corrosione che i vostri tipi tipici di acciai inossidabili. L'acciaio inossidabile duplex è inoltre più duttile dei gradi ferritici, tuttavia, non è abbastanza duttili quanto i gradi austenitici.
Una delle differenze principali nella composizione è che l'acciaio inossidabile del duplex è fatto con un contenuto più elevato del cromo e un contenuto più basso del nichel. Ciò non solo fa il più forte materiale, ma inoltre fornisce i benefici di costo. Per queste ragioni, l'acciaio inossidabile duplex è usato spesso nelle applicazioni come i tubi e le colonne montanti negli impianti di perforazione del petrolio marino.
Proprio come con gli altri tipi di acciai inossidabili, l'acciaio inossidabile duplex inoltre è ripartito nei gradi o nei gruppi differenti. I tre gruppi primari sono basati sulla puntinatura e sulla resistenza della corrosione del materiale.
Gli acciai inossidabili duplex sono molto comunemente usati nelle applicazioni richiedenti dovuto le loro proprietà di resistenza della corrosione, alte proprietà meccaniche e quanto forte il materiale è. Ciò rende il materiale molto popolare in un'ampia varietà di industrie.
Potete trovare l'acciaio inossidabile duplex utilizzato nell'olio e l'industria del gas, l'industria di organizzazione chimica, l'acqua e industrie energetiche, l'industria dell'architettura e nella costruzione delle cose come i ponti, gli argini, i tunnel ed i pilastri.
Nel discutere le leghe di acciaio inossidabile, sentirete tipicamente che i numeri come 18/10, 18/8 e 18/0 hanno usato. Questi numeri identificano la percentuale di cromo e di nichel che sono presenti in una lega particolare.
Per esempio, 18/8 di acciaio inossidabile è cromo di 18% e nichel di 8%; 18/0 di acciaio inossidabile è cromo di 18% e contiene approssimativamente .75% nichel, ecc. La miscela del cromo-nichel è importante da sapere quando decide della lega giusta per i vostri bisogni.
Per esempio, se siete un cuoco professionista, potete avere requisiti specifici della forza, della durevolezza, o della resistenza al calore di vari strumenti ed apparecchiature nella vostra cucina. La comprensione della composizione delle leghe utilizzate nella produzione di attrezzatura contribuirà a scegliere i più forti, prodotti più duraturi per ogni applicazione.
Una delle considerazioni più importanti quando scegliere il giusto tipo di acciaio inossidabile per la vostra componente o applicazione è il punto di fusione del grado specifico.
Uno dell'acciaio inossidabile di ragioni è scelto sopra altri tipi di materiali, per esempio, polimeri di plastica, è la sua capacità di stare fino alle temperature elevate ed ancora di conservare la sue forza e durevolezza.
Nel confrontare i punti di fusione delle leghe d'acciaio, il numero si arrende solitamente una gamma dovuto le variazioni utilizzate nei metalli utilizzati nella produzione. Quel numero inoltre si riferisce alla resistenza dei metalli attributi fendersi e ed altro per sollecitare, di corrosione.
Come regola generale, i metalli che sono stati trattati termicamente hanno i seguenti punti di fusione:
È inoltre importante ricordarsi che le temperature di uso di massimo raccomandate sono solitamente più basse del numero massimo elencato nel grafico di cui sopra.
Persona di contatto: Ms. Florence Tang
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