I metalli sono conosciuti affinchè la loro capacità resistano alle circostanze estreme. Oneri gravosi, senza sosta ciclare, alto impatto, ambienti caustici e perfino temperature elevate. Le fornaci, i motori a combustione, i motori a propulsione, gli ugelli dell'accensione, il macchinario ad alta velocità e gli impianti di scarico sono sottoposti coerente alle temperature che possono indurre determinati tipi del metallo a fondersi. Nel selezionare un metallo per un'applicazione ad alta temperatura, vari punti della temperatura devono essere valutati ed una delle temperature più critiche da sapere è la temperatura di fusione del metallo.
La temperatura di fusione di un metallo, conosciuta più scientifico come il punto di fusione, è la temperatura che un metallo comincia a trasformare a partire da una fase solida in una fase liquida. Alla temperatura di fusione, la fase solida e la fase liquida di metallo esistono nell'equilibrio. Una volta che questa temperatura è raggiunta, il calore può aggiungersi continuamente al metallo, tuttavia questo non solleverà la temperatura globale. Una volta che il metallo ha luogo completamente nella fase liquida, il calore supplementare continuerà ancora a sollevare la temperatura del metallo.
Ci sono molte temperature importanti che un metallo raggiunge mentre è riscaldato con un processo metallurgico o come conseguenza dell'applicazione, ma la temperatura di fusione di un metallo è una degli più importanti.
Una ragione che la temperatura di fusione è così importante è a causa del guasto componente che può accadere una volta un metallo raggiunge la sua temperatura di fusione. Il guasto del metallo può accadere prima del punto di fusione, ma quando un metallo raggiunge la sua temperatura di fusione e comincia a trasformarsi in in un liquido, più non avrà il suo scopo progettato. Per esempio, se una componente della fornace comincia a fondersi, la fornace più non funzionerà se la componente è abbastanza importante. Se un ugello del jet-fuel si fonde, gli orifizi ostruiranno e possono rendere il motore inutile. È importante notare che altri tipi di guasti del metallo quali dalle le fratture indotte da strisciamento possono accadere molto prima che la temperatura di fusione sia raggiunta e la ricerca debba essere effettuata in anticipo sull'effetto di varie temperature a cui un metallo sarà sottoposto.
Un'altra ragione per la quale la temperatura di fusione di un metallo è così importante è che i metalli sono più formable quando sono liquidi. I metalli sono riscaldati alle loro temperature di fusione per molti processi di fabbricazione differenti. La fusione, la saldatura per fusione e la colata tutta richiedono i metalli di essere liquidi per essere eseguito. Nell'eseguire un processo di fabbricazione dove il metallo sta andando essere fuso, è importante conoscere la temperatura a cui quello accadrà in moda da potere selezionare i materiali appropriati per l'attrezzatura che è usando. Per esempio, una pistola di saldatura deve potere resistere al calore ambientale di un arco elettrico e di un metallo fuso. L'attrezzatura fondente quali i dadi deve avere una temperatura ad elevato punto di fusione che il metallo che è fuso.
Queste sono le temperature di fusione dei tipi comuni del metallo:
Alluminio: 660°C (1220°F)
Ottone: 930°C (1710°F)
Bronze* di alluminio: 1027-1038°C (1881-1900°F)
Cromo: 1860°C (3380°F)
Rame: 1084°C (1983°F)
Oro: 1063°C (1945°F)
Inconel*: 1390-1425°C (2540-2600°F)
Ghisa: 1204°C (2200°F)
Cavo: 328°C (622°F)
Molibdeno: 2620°C (4748°F)
Nichel: 1453°C (2647°F)
Platino: 1770°C (3218°F)
Argento: 961°C (1762°F)
Carbonio Steel*: 1425-1540°C (2597-2800°F)
Steel* inossidabile: 1375 – 1530°C (2500-2785°F)
Titanio: 1670°C (3038°F)
Tungsteno: 3400°C (6152°F)
Zinco: 420°C (787°F)
i *Alloys hanno più di un elemento, quindi la loro temperatura di fusione è una gamma che dipende dalla composizione nella lega.
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