SK Gradi Striscia di acciaio a molla laminata a freddo

Principali applicazioni

Sorgenti, sorgenti a spirale, aghi da maglia, corna, nastri da misura, lavastoviglie, stampanti a punti, spaziatori e varie sorgenti per piastre.

Visualizzazione del prodotto

A causa della loro lavorabilità, durezza, prestazioni del prodotto, convenienza e altre caratteristiche, gli acciai per utensili al carbonio sono le strisce speciali laminate a freddo più utilizzate.

L'acciaio per utensili a carbonio è utilizzato in una vasta gamma di settori, da applicazioni dure a lame, utensili da taglio,e attrezzi regolari per applicazioni che richiedono elasticità e resistenza, comprese molle regolari, molle a spirale, aghi da maglia, corna, nastri da misura e lavandini.

Una panoramica degli acciai da utensili a carbonio (SK2, SK4, SK5, SK6 e SK7) e degli acciai a carbonio (S15C, S45C, S50C, S55C,e S60C) è fornita ai fini del riferimento e del confronto nella pagina Acciai speciali e acciai al carbonio.

Caratteristiche

È comune trattare termicamente la maggior parte dei gradi SK prima o dopo la lavorazione.

I gradi SK di FUSHUN sono progettati per produrre una rugosità superficiale ottimale dopo il trattamento termico, che consente una finitura ideale del prodotto dopo il trattamento con ossido nero.

FUSHUNVantaggi

Alta qualità e affidabilità

Our ability to produce uniform strength and thickness tolerances that are impossible to achieve using regular materials allows us to manufacture products that demonstrate stable strength in spring applications.

Inoltre, we can produce excellent fatigue resistance and reliability by adjusting material structure and by creating a high degree of cleanliness via the careful management of manufacturing history and the adjustment of chemical composition.

1 Folie ultrasottili

Possiamo produrre fogli ultra sottili da 0,010 a 0,099 mm.

2 Produzione flessibile a piccoli lotti

Siamo in grado di produrre lotti standard di 300 kg, e siamo anche lieti di prendere in considerazione lotti più piccoli su consultazione.

3 Capacità di regolare i materiali alla durezza desiderata

Facciamo prodotti su ordinazione e possiamo regolare la durezza a seconda delle esigenze.

4 Selezionare la finitura della superficie

Cambiando il rotolo utilizzato nel processo di laminazione, possiamo offrire una finitura brillante o opaca.

Gamma di dimensioni del prodotto

Norme

Composizione chimica

Proprietà fisiche

1. Durezza/resistenza alla trazione

Gli acciai speciali laminati a freddo sono normalmente forniti come laminati (con una finitura laminata),Ma possiamo fornire prodotti con finiture che vanno dalla finitura più morbida fino alla più dura.Questo permette di selezionare la finitura più adatta alle proprie esigenze e applicazioni.

Definizioni di fine e grafico di fine

FUSHUN utilizza le seguenti definizioni di finitura:

Tabella di durezza

2. Bendabilità

1Mentre una finitura laminata è talvolta usata per i prodotti piegati, normalmente usiamo una finitura ricotta o passata per la pelle per tali prodotti.

2Le strisce d'acciaio presentano in genere proprietà direzionali.è meglio evitare di piegare parallelo alla direzione di rotolamentoÈ quindi necessario pensare a una disposizione che garantisca che la direzione di piegatura sia perpendicolare o trasversale alla direzione di rotolamento.

3Dopo il taglio, il taglio o la lavorazione, se si fa una piega in modo che la superficie forata sia sulla superficie esterna della sezione forata, le crepe possono propagarsi dal bordo forato.la superficie scavata deve essere posizionata in modo che sia su una sezione che non sarà piegato, o le spalle devono essere rimosse prima della piegatura.

4- quando si piega, il rimbalzo della molla varia a seconda della misura di lavorazione e della finitura del materiale; è necessario apportare le correttezze appropriate a seconda della forma e del metodo di lavorazione.

5La flessibilità varia a seconda del grado e delle condizioni di lavorazione, ma è possibile lavorare materiali con diverse condizioni di finitura come illustrato di seguito.

(Queste condizioni si applicano principalmente alle strisce di acciaio a basso tenore di carbonio del grado SK5 o inferiore)

3. Trasportabilità

Ad eccezione di processi di tracciamento minori, il prodotto deve di solito avere la stessa tracciabilità per tutte le direzioni.

Anche se le strisce speciali di acciaio laminate a freddo non sono suscettibili di segni significativi di deformazione da barella come lo sono gli acciai molli, hanno un basso limite di trazione.eseguiamo il ricottamento intermedio, e poi riscrivere il prodotto.

Utilizziamo una velocità di disegno di 0,4 per disegnare un foglio piatto normale e di 0,6 per ri-disegnare.

Tasso di prelievo = d/D

d = diametro del prodotto da disegnare, D = diametro della piastra circolare prima del disegno

Riferimento: formula per il calcolo approssimativo della potenza di trazione

P = ndtσBm

Nota: t = spessore, m = fattore di correzione (normalmente 0,4 ∼1,0), σB = resistenza alla trazione del materiale

Trattamento termico

Temperatura di spegnimento

1. panoramica del trattamento termico

Quasi tutte le strisce speciali di acciaio laminate a freddo vengono caldate e temperate in base all'applicazione.

Le considerazioni più importanti quando si eseguono questi processi di trattamento termico sono:

1) riscaldare e raffreddare uniformemente il prodotto in condizioni idonee,

(2) per evitare il più possibile la decarborizzazione, la scallatura e la corrosione ad alta temperatura, e

(3) scegliere un metodo di spegnimento che riduca al minimo le deformazioni di spegnimento.

2Temperatura del forno e del materiale

Quando viene eseguito il trattamento termico, la temperatura del forno di trattamento termico viene misurata e utilizzata come temperatura a cui il materiale viene riscaldato.A volte può verificarsi una grande differenza o variazione tra la temperatura effettiva del materiale e la temperatura misurata del forno.È quindi necessario studiare a fondo le proprietà della temperatura, controllare la temperatura e modificare di conseguenza il processo di trattamento termico.

3Pre-trattamento e atmosfera

Quando si trattano strisce speciali di acciaio laminate a freddo, più alto è il tenore di carbonio, più facile è la decarborizzazione.Il rischio è maggiore nei processi di riscaldamento ad alta temperatura come l'estinguimento.Se il materiale è contaminato da sporcizia o sostanze estranee, può verificarsi corrosione ad alta temperatura.Pertanto, è necessario pre-trattare le superfici del materiale, pulirle e regolare l'atmosfera del forno prima del trattamento termico.Il gas RX viene utilizzato come atmosfera standard del forno durante l'estinguimento, il gas NX durante il temperaggio, ma vengono utilizzati anche gas N2, H2, AX e altri.

In alcuni casi vengono utilizzati forni neutri per il bagno di sale, forni per il bagno di metallo, tubi per forni, casse e altre attrezzature per garantire che il materiale non entri in diretto contatto con l'aria.

4. Sfossamento

Nella maggior parte dei casi, come temperatura di spegnimento viene utilizzato un valore intorno al punto medio dell'intervallo di temperatura di spegnimento della tabella precedente.Questa temperatura è mantenuta da diverse decine di secondi a diversi minuti a seconda del grado del materialeLe condizioni di spegnimento hanno un'influenza significativa sulle proprietà del prodotto.Se la temperatura di spegnimento è troppo elevata o mantenuta per troppo tempoSe invece la temperatura di spegnimento è troppo bassa o non mantenuta a lungo abbastanza, si verifica un aumento della resistenza.il prodotto non si indurisce e possono verificarsi macchie molliÈ quindi importante selezionare le condizioni di spegnimento appropriate.

Normalmente per raffreddare i materiali si utilizza olio o acqua, i prodotti raffreddati con acqua induriscono meglio dei prodotti raffreddati con olio.ma sono più suscettibili a problemi come deformazioni di spegnimento e crepePer questo motivo, tranne in alcuni casi particolari, per le strisce speciali di acciaio laminate a freddo si utilizza la tenuta a olio.

Per evitare la deformazione dell'estinguimento, la temperatura dell'olio viene aumentata e viene eseguita la temperatura.per forme di nastro o forme sempliciSi utilizzano metodi come l'asciugatura delle feci, l'asciugatura con la stampa e altri.

5. Temperamento

Nonostante la loro durezza, i materiali smaltiti non hanno robustezza e sono fragili.Le condizioni di temperatura sono determinate in funzione delle proprietà richieste di ciascun materiale tenendo conto dei risultati delle prove.Per le strisce speciali di acciaio laminate a freddoin alcuni casi (soprattutto quando è necessaria una certa resistenza) si utilizza un lungo tempo di temperatura perché la quantità di materiale utilizzato è piccola e il lavoro di temperatura viene spesso eseguito consecutivamente;Tuttavia, sembra che la maggior parte dei fabbricanti utilizzi spesso un breve tempo di temperatura non superiore a pochi minuti.se il tempo è breve, la temperatura viene impostata un po 'più in alto e i prodotti vengono temperati ripetutamenteTuttavia, di regola, i materiali temperati a bassa temperatura per lungo tempo hanno una resistenza maggiore rispetto a quelli temperati ad alta temperatura.Si fa quindi attenzione a non accorciare il forno di temperaturaL'utilizzo di un bagno di olio, metallo o sale per la temperazione consente di ridurre il tempo rispetto alla temperazione all'aria aperta.

Le caratteristiche di spegnimento e di temperatura delle acciaierie comuni sono illustrate nei grafici seguenti.

6. Annellazione

I materiali vengono ricottati per ammorbidirli o rimuoverne le deformazioni.la struttura può essere modificata e si può verificare la decarborizzazione o la scalabilità, quindi è generalmente preferibile selezionare una temperatura sul lato basso.dopo di che il materiale viene raffreddato gradualmente a circa 200°CPuò essere lasciato a raffreddare naturalmente quando la temperatura è di 200°C o inferiore.